Учёные из Казанского технического университета обнаружили, что использование ультразвука во время лазерной обработки металла улучшает процесс плавления. Об этом пишет ТАСС.
Благодаря звуковым волнам частотой 40 кГц объём расплавленного металла увеличивается, а его структура становится более однородной. Это особенно важно для создания деталей высокого качества, например, в авиации.
Метод работает следующим образом: в процессе нагрева металла лазером добавляются ультразвуковые вибрации. Это помогает лучше перемешивать расплавленный металл и равномерно распределять тепло, что снижает вероятность появления дефектов.
Для более точного понимания влияния ультразвука учёные разработали компьютерную модель, которая позволяет подбирать оптимальные параметры обработки.
Эта технология открывает новые возможности для 3D-печати и лазерной сварки. Она подходит для производства прочных и надёжных деталей в авиации, автомобилестроении и медицине.
Сейчас исследователи работают над улучшением метода для разных металлов и условий.
Напомним, что физик Мачнева исключила влияние солнечных бурь на аппараты реанимации. Подробнее об этом читайте в материале «ЭкоПравды».
Участники экспедиции Института востоковедения РАН непосредственно при раскопках в Гизе уникального погребения в доселе неизвестной…
Поток быстрого солнечного ветра поступил к Земле непосредственно из корональной дыры, но магнитных бурь на…
Mason Elephant Park, расположенный на острове Бали, прекратил окончательно катать людей на слонах. Причем это…
Российские ученые применили методы квантовой химии и системы ИИ непосредственно для поиска стабильных соединений углерода…
Международный коллектив физиков разработал недавно особое покрытие непосредственно для внешней и внутренней поверхности труб, которое…
Американские ботаники рассказали, что один из известных видов цветущих лиан, которые произрастают сейчас в прибрежных…